Hvilket materiale er mere holdbart til graveringsmaskinefræser?

Holdbarheden af mølleG -skærere er direkte relateret til behandlingseffektivitet og omkostninger. Overfor en lang række materialer på markedet er det en bekymring for mange operatører at vælge et skæreværktøj, der er både holdbart og egnet til specifikke behandlingsscenarier. Så hvilket materiale er mere holdbart forgraveringMaskinfræser? Lad os se med Zhongye da!

Højhastighedsstålfræsningskærer: Økonomisk, men med begrænset holdbarhed

Højhastighedsstål er et af de mest traditionelle materialer tilGraveringsmaskinefræser. Det har god sejhed og vibrationsmodstand, udfører stabilt, når man behandler bløde materialer som almindeligt træ og skum, og er relativt billig, hvilket gør det velegnet til brugere med begrænsede budgetter. Imidlertid har stål med høj hastighed relativt lav hårdhed og slidstyrke. Når man behandler hårdere materialer eller skærer i høje hastigheder, er skærekanten tilbøjelig til at bære og rive, hvilket resulterer i dårlig holdbarhed.

Til præcisionsbearbejdning eller højintensitetsoperationer med høje krav er højhastighedsstålfræsningsskærer ofte ikke op til opgaven og skal udskiftes eller skærpes ofte, hvilket øger brugsomkostningerne i det lange løb.

Karbidfræser: Mainstream -valget for høj holdbarhed

Karbidfræsningskærere er i øjeblikket et af de mest anvendte fræsermaterialer. De er lavet af hårde faser, såsom wolframcarbid og titaniumcarbid, såvel som bindemidler som kobolt og har ekstremt høj hårdhed og slidstyrke. Under højhastighedsskæringsbetingelser kan carbidfræsningsskærere opretholde en god skærepræstation med skærehastigheder flere gange højere end højhastighedsstål, hvilket i høj grad forbedrer behandlingseffektiviteten. På samme tid har de fremragende slidstyrke og en levetid, der langt overstiger den med højhastighedsstålfræsningsskærer. Karbidfræsningskærere er egnede til behandling af en række forskellige materialer, såsom træ, plast og aluminiumslegering, og er det almindelige valg til graveringsmaskinebrugere.

Selvom de oprindelige omkostninger ved carbidfræser er relativt høje, betyder deres holdbarhed, at de skal udskiftes sjældnere, hvilket gør dem mere økonomiske med hensyn til de samlede omkostninger. Derudover bruger moderne carbidfræsningsskærere ofte belægningsteknologi til yderligere at forbedre deres hårdhed og slidstyrke, så de kan forblive skarpe, selv under mere alvorlige behandlingsbetingelser.

PCD -fræser: ekstrem holdbarhed, men høj pris

PCD (polykrystallinsk diamant) fræser er lavet af syntetisk diamant og har ekstremt høj hårdhed og slidstyrke, hvilket gør dem til en af de mest holdbare af alle fræsermaterialer. PCD-fræsningsskærer er især velegnede til bearbejdning af højhårdhed, høj-slidbestandige materialer, såsom aluminiumslegeringer, magnesiumlegeringer og sammensatte materialer. De kan opretholde en skarp forkant i lang tid, hvilket reducerer slid betydeligt. Imidlertid er PCD -fræserskærere ekstremt dyre at fremstille, koste flere gange eller endda snesevis af gange mere end almindelige carbidfræser.

Derudover er PCD -materiale ikke egnet til ferromagnetiske materialer, såsom stål, og har dårlig påvirkningsmodstand, hvilket gør det tilbøjeligt til at skære, når de udsættes for store påvirkninger. Derfor anvendes PCD-fræserskærere normalt kun i specifikke situationer, hvor bearbejdningsnøjagtighed og skæreværktøj er ekstremt vigtige, såsom inden for avancerede fremstillingsfelter såsom rumfarts- og bilforme.

Andre specielle materialer: keramik og CBN

Keramiske fræserskærer har ekstremt høj hårdhed og slidstyrke og er egnede til bearbejdning af højhårdhed, høj styrke, vanskelige at maskine materialer såsom hærdet stål og høje temperaturlegeringer. Keramiske materialer er imidlertid sprøde og har dårlig påvirkningsmodstand, hvilket kræver høj maskinværktøjsstivhed og driftsevner. Når skæreparametrene er ukorrekt, eller der opstår en påvirkning, er forkanten ekstremt tilbøjelig til flisning. Derfor er omfanget af påføring af keramiske fræsningsskærere begrænset, og de bruges hovedsageligt i specifikke avancerede bearbejdningsfelter.

Cubic Boron Nitride (CBN) fræsningsskærere ligner keramik, idet de har ekstremt høj hårdhed og termisk stabilitet, hvilket gør dem særligt egnede til bearbejdning af vanskelige at maskine materialer såsom hærdet stål og koldhærdet støbejern. CBN-fræserskærer har fremragende høj temperaturresistens og forbliver skarpe under høje temperaturskærebetingelser, men de er også dyre og er ikke egnede til bearbejdning af ikke-ferrøse materialer.

Sammenfattende, holdbarheden afGraveringsmaskinefræser er tæt knyttet til deres materielle egenskaber. Når man vælger en fræser, skal faktorer som hårdheden af det materiale, der behandles, skæreforhold, omkostningsbudget og maskinværktøjsydelse, tages i betragtning for at finde et holdbart fræsermateriale og opnå effektiv og stabil behandling.