Hvilke faktorer skal man overveje, når man vælger en carbonfiberfræser?

Carbonfiberfræsningsskærere er værktøjer, der er specifikt designet til bearbejdning af carbonfiberkompositter og andre højstyrke, højhårdhedsmaterialer. Fordi kulfibermaterialer er ekstremt stærke og hårde, kan bearbejdningsprocessen let føre til skæreværktøjsslitage og materialelaminering, så det er afgørende at vælge den rigtige kulfiberfræsningsskærer. Så hvilke faktorer skal overvejes, når man vælger en carbonfiberfræser? Dernæst Zhongye da -redaktion til dette spørgsmål kan introducere detaljeret.

Valg afCarbonfiberfræserBrug for at overveje følgende faktorer:

Først de materielle egenskaber ved virkningen af ​​valg af skæreværktøj

Carbonfiber er en højstyrkefiber, der indeholder mere end 90% kulstof, dens styrke er 7 til 10 gange højere end stål, der er vidt brugt i rumfart, bilproduktion og andre felter. Imidlertid gør det høje hårdhed og skruethed af dette materiale det skæreværktøj let at bære under forarbejdning, og det er meget let at forårsage materiale -delaminering, når det bores og fræser.2 Derfor, når man vælger kulfiberfræser, er det nødvendigt at tage fuldt hensyn til hårdheden i materialet og forarbejdningskarakteristika og for at vælge et værktøj med stærk slidbestandighed og fremragende skære ydeevne, i orden til at fordele levetiden til at være værktøjet og til at sikre, at kvaliteten af ​​kvaliteten af ​​kvaliteten.

For det andet valget af skæreværktøjstype

I behandlingen af ​​kulfibermaterialer inkluderer de almindeligt anvendte typer skæreværktøjer PCD (polykrystallinske diamant) værktøjer og cementerede carbidværktøjer. PCD -skæreværktøjer betragtes som det bedste valg til behandling af kulfibermaterialer på grund af deres ekstremt høje hårdhed og slidstyrke. Sammenlignet med carbidværktøjer kan PCD -værktøjer effektivt reducere værktøjsslitage under skæreprocessen og forbedre bearbejdningseffektiviteten og overfladekvaliteten. Derudover har PCD -værktøjer også fremragende termisk ledningsevne, kan hurtigt udsende den varme, der genereres under skæreprocessen, for at undgå værktøjsskade og materialet deformation forårsaget af høj temperatur.

For det tredje vigtigheden af ​​at skære værktøjsgeometri -parametre

De geometriske parametre for skæreværktøjet har en direkte indflydelse på behandlingseffekten. I udvælgelsen af ​​carbonfiberfræser skal du være særlig opmærksom på skæreværktøjsvinklen, antallet af kanter og kantbehandling. Generelt kan en mindre banebrydende vinkel reducere skærekraften og sænke risikoen for materialelaminering. På samme tid reducerer et mindre antal kanter kontaktområdet mellem værktøjet og emnet, sænker skæretemperaturen og dermed reducerer værktøjslitage. Derudover er skarpheden og glatheden i skæreværktøjskanten også kritisk, og en skarp kant kan effektivt reducere skæremodstand og forbedre bearbejdningsnøjagtigheden.

For det fjerde anvendelse af belægningsteknologi

Belægningsteknologi er et vigtigt middel til at forbedre ydelsen af ​​carbonfiberfræser. Almindelige skæreværktøjsbelægninger inkluderer diamantbelægning, titaniumnitridbelægning og aluminiums titaniumnitridbelægning. Diamantbelægning kan forbedre hårdheds- og slidbestandigheden af ​​skæreværktøjet markant og forlænge klippeværktøjet. Titaniumnitridbelægning og aluminium titaniumnitridbelægning har god oxidationsmodstand og termisk ledningsevne, kan effektivt reducere varmeopsamlingen i skæreprocessen for at forhindre værktøjssvigt på grund af høj temperatur.3 i valg af belægninger skal du vælge den mest egnede type belægning i henhold til de specifikke bearbejdningsbetingelser og materielle egenskaber, i orden for at opnå god behandling.

Femte, virkningen af ​​behandlingsbetingelser

Bearbejdningsbetingelser er faktorer, der ikke kan ignoreres, når man vælger en carbonfiberfræser. Skærehastighed, foder og dybde af snit og andre parametre påvirker direkte behandlingsydelsen og levetiden for skæreværktøjet. Generelt kan højere skærehastigheder forbedre bearbejdningseffektiviteten, men vil også øge slidhastigheden for skæreværktøjet. Når man vælger skæreværktøjer, skal skæreparametre derfor indstilles med rimelighed i henhold til specifikke bearbejdningskrav for at balancere bearbejdningseffektivitet og værktøjsliv. Derudover vil bearbejdningsmiljøets temperatur og fugtighed også have indflydelse på ydelsen af ​​skæreværktøjet, det anbefales, at bearbejdningen udføres i en konstant temperatur og et tørt miljø for at reducere virkningen af ​​miljøfaktorer på værktøjet og arbejdsemnet.

Sjette omkostninger til skæreværktøj og økonomiske fordele

I udvælgelsen afCarbonfiberfræser, omkostningerne og økonomiske fordele ved skæreværktøjet er også en vigtig faktor at overveje. Selvom de oprindelige omkostninger ved PCD-værktøjer og diamantbelagte værktøjer er højere, kan deres fremragende slidstyrke og lang levetid reducere enhedens behandlingsomkostninger markant og forbedre økonomisk effektivitet. Derfor er det nødvendigt at overveje de oprindelige omkostninger, levetid og bearbejdningseffektivitet af værktøjet og vælge den mest omkostningseffektive type værktøj for at opnå de indledende omkostninger, levetid og bearbejdningseffektivitet.

Det kan ses fra ovenstående introduktion, at udvælgelsen af ​​carbonfiberfræser er et omfattende værk, der skal betragtes som omfattende fra en række aspekter, såsom materialegenskaber, skæreværktøjstype, geometriske parametre, belægningsteknologi, behandlingsbetingelser og økonomiske fordele. Kun ved at vælge det rigtige skæreværktøj kan vi effektivt forbedre behandlingen af ​​kvalitet og effektivitet, udvide værktøjets levetid og skabe større økonomiske fordele for virksomheden.