Ved du, hvad er de praktiske måder at reducere omkostningerne ved bearbejdning af akrylfræser?

Akryl er meget udbredt i reklameskilte, dekoration, elektroniske produkter og andre områder i kraft af dets gennemsigtige og smukke, nemme at behandle egenskaber. Men fræsebearbejdning, fræser slides hurtigere, forarbejdningseffektivitet er ikke nok, skrothastigheden er høj, og andre problemer fører let tilakrylfræsersamlet omkostningsstigning. Vil du med rimelighed kontrollere omkostningerne, skal du optimere fra værktøjet, processen, udstyrsstyring og andre aspekter af integreret optimering, de specifikke metoder i Zhongye Da-redaktionen deler følgende:

Først skal du optimere værktøjsvalg og -styring

Udvalgt specifikt designet til plast hårdmetal fræser, slidstyrke er bedre end højhastighedsstål skærende værktøjer, selv om en enkelt lidt dyrere, men levetiden er længere, og langsigtede udskiftningsomkostninger kan reduceres. Overvej en enkelt krystal diamantfræser til masseproduktion. Prioritetsvalg af stor helixvinkel, stor frontvinkelstil, reducere skærevarme og skrothastighed. Etablering af styringsmekanisme for akrylfræserværktøj, noter brugslængden, rettidig udskiftning eller slibning for at undgå skrot af emnet.

For det andet, optimer forarbejdningsteknologien og -parametrene

Brug høj hastighed, hurtig fremføring, lille dybde af skæret fræsning, reducer skærekraften for at forhindre flisning, reducer friktionsvarmen for at forhindre, at materialet bliver blødgjort. Med CAM-software til at optimereakrylfræsersti, reducere det tomme slag og skarpe sving, forkort behandlingstiden. Kølevalg af luftkølet eller olietåge, for at undgå, at flydende kølevæske påvirker akryl.

For det tredje, styrke vedligeholdelse af udstyr og standardiseret drift

Stabil udstyrsstatus er grundlaget for omkostningskontrol. Regelmæssig vedligeholdelse af CNC-værktøjsmaskiner for at sikre, at spindlen kører uden vibrationer, styreskinnesmøring er god, for værktøjsbeskyttelse og bearbejdningsnøjagtighed for at give beskyttelse. Standardiser arbejdsemnets fastspændingsprocessen, brugen af ​​vakuumsugekopper eller specielle armaturer for at sikre, at emnet er fast fikseret og ensartet kraft, for at undgå forskydning af emnet i behandlingen af ​​værktøjsskader eller emneskrot.

For det fjerde skal du være opmærksom på genanvendelse af affald

Akrylaffald og tilbehør har genbrugsværdi, etablering af et klassificerings- og indsamlingssystem, affaldet vil blive centraliseret genanvendelse og solgt til professionelle genbrugsbureauer, ikke kun for at skabe yderligere indtægter, men også i overensstemmelse med miljøkravene, og indirekte reducere forarbejdningsomkostningerne.

Kort sagt, at reducere omkostningerne vedakrylfræserforarbejdning, behov for at kombinere værktøjsoptimering, procestilpasning, vedligeholdelse af udstyr og genanvendelse af affald og andre tiltag.

Zhongye daredaktionelle gennemtænke et rimeligt valg af værktøjer, videnskabelig indstilling af forarbejdningsparametre, standardisere driftsprocedurerne, både for at sikre kvaliteten af ​​behandlingen, men også for at reducere værktøjstab, reducere skrothastigheden og i sidste ende realisere den effektive kontrol af forarbejdningsomkostningerne, samtidig med at produktionseffektiviteten forbedres.