Ved du, hvordan man matcher mikro-endefræsere til bearbejdning af plast og metaller?

Mikroendefræsereer almindeligt anvendte værktøjer til præcisionsbearbejdning af miniaturekomponenter. På grund af betydelige forskelle i hårdhed og skæreegenskaber mellem plast og metaller, fører brug af identiske værktøjskonfigurationer under bearbejdning ofte til problemer som værktøjsadhæsion og brud. At skræddersy tilgangen til de specifikke egenskaber af hvert materiale giver mulighed for bedre udnyttelse af værktøjets ydeevne, mens effektivitet og levetid afbalanceres. Nedenfor er specifikke metoder fra Zhongye Da, en kinesisk fræserproducent. Lad os udforske dem.

I. Bearbejdning af plast

Anti-klæbning og optimal fjernelse af spåner

Prioriter wolframstålværktøj med spejlpolerede skærekanter. Dobbeltfløjtefræseretilbyde overlegen spånevakueringsplads. For højglanskrav skal du vælge trippel-rillede spejlfinish fræsere. Teflonbelægninger reducerer værktøjets vedhæftning. Anvend højhastighedsskæring med middel-lave tilspændingshastigheder; tørskæring er tilstrækkelig. Sørg for koncentricitet under fastspænding. Lave snit med flere gennemløb forbedrer effektiviteten af ​​spånevakueringen.

II. Metal bearbejdning

Forbedret stivhed og slidstyrke

For bløde metaller som aluminium og kobber skal du vælge hårdmetal 2- eller 3-rille-endefræsers med aluminiumsspecifikke belægninger. Til hårde metaller som rustfrit stål skal du vælge hårdmetal 3/4-rille fræsere med høj-temperatur slidbestandige belægninger; prioritere fortykkede skafter. Ved bearbejdning af bløde metaller, brug høje hastigheder og høje tilspændingshastigheder; for hårde metaller, anvend mellem-lave hastigheder med lave tilspændingshastigheder og overfladiske snit med høje gennemløb. Påfør kølevæske efter behov; forkort skaftlængden under fastspænding for at øge stivheden.

III. Universelle tilpasningsprincipper

Uanset materialetype, højpræcisions opspænding og rettidig rengøring affræserkanter danner fundamentet, med justeringer påkrævet baseret på materialeegenskaber. Grundlæggende ligger kernen i tilpasningen i at tilpasse sig de særskilte skærekrav til plast og metaller og matche dem med tilsvarende værktøjer og processer for at opnå optimale præcisionsbearbejdningsresultater.