Hvad får fræsningskærer til at varme unormalt op?

Fræsningsskærer Som et nøgleværktøj til behandling af metalskæring påvirker dets arbejdstilstand direkte behandlingskvaliteten og effektiviteten. Unormal varme vil ikke kun accelerere værktøjsslitage, reducere bearbejdningsnøjagtighed og i alvorlige tilfælde endda føre til værktøjsopskydende skrot. Så ved du, hvad er grundene til fræserens unormal varme? Følgende er delingen af redaktionen for Zhongye da, kig.

FræserskærerVed skæring af unormal varme skyldes den væsentlige årsag mest, at den skæreprocesvarmeproduktion og fordeling af balancen er brudt.

Først parametrene og værktøjets tilpasningsproblemer

Fræserskæreskærende parametre vil øge varmen, såsom for høj hastighed til at forværre friktionen, fodre for meget omgivende deformation af skærelagsvarmen. Skæreværktøjsmateriale og behandlingsmaterialer stemmer ikke overens, såsom behandling af høj hårdhedsmaterialer med dårlig rød hårdhed i værktøjet, let at blødgøre slidet for at danne en ond cirkel. Uhensigtsmæssig belægning vil hindre varmeafledning.

For det andet påvirker processen og udstyret

Skæreprocesfejl hindrer varmeafledning, tørskærende chipvikling, kølemediumfejl kan gøre fræserens varme. Dårligt designet værktøjschipformer kan føre til chip -akkumulering. Maskinværktøjsspindeludslip eller arbejdsemne klemme ustabilitet udløst af vibrationer, vil også forårsage lokal overophedning af forkant.

For det tredje rollen af materialegenskaber

Materialets egne egenskaber vil også forværre varmen, såsom støbejerns hvide mundorganisation, svejste dele af det indre stresskoncentrationsområde, vil øge fræsemodstanden, i organiseringen af det ujævne område, varmen er mere tilbøjelig til at blive koncentreret i kanten.

For det fjerde optimeringsretning

For at løse fræserens unormal varme har brug for multidimensionel synergi. Juster hastigheden og foder i henhold til de materielle egenskaber, og vælg det passende værktøjsmateriale og belægning. Intern afkøling med højt tryk kan bruges til at forbedre afkøling, optimere designet af chipformeren. Og tjek fræsningsskærerudstyrets præcision og klemme stabilitet, hvis nødvendigt, den materielle annealing forbehandling.

Sammenfattende er systematisk optimering af hele behandlingsprocessen ikke kun for at udvide værktøjets levetid, men også for at forbedre den samlede effektivitet af metalskæring og fremme udviklingen af fremstillingskvaliteten. For mere information, er du velkommen til at konsultere medZhongyeda.