Aluminiumsfræser

Cementeret carbid er et almindeligt anvendt værktøjsmateriale i Kina Zhongyeda aluminiumsfræserfabrik. Det er lavet af ildfaste metalcarbider (såsom wolframcarbid, titaniumcarbid osv.) Og metalbindemidler (såsom kobolt) gennem pulvermetallurgi. Det har fordelene ved høj hårdhed, stærk slidstyrke og god varm hårdhed og kan effektivt behandle aluminiums- og aluminiumslegeringer ved høje skærehastigheder. F.eks. Kan cementerede carbid aluminiumsfræsere ved fræsning af aluminiumslegeringscylinderblokke af bilmotorer, cementeret carbidaluminiumsfræser opretholde en skarp kant i lang tid, stabilt komplette fræsningsopgaver og forbedre produktionseffektiviteten i høj grad.

For yderligere at forbedre ydelsen af ​​cementerede carbidfræsningsskærere udføres belægningsbehandling ofte på deres overflader. Almindelige belægninger inkluderer titaniumnitrid (TIN), titaniumaluminiumnitrid (Tialn), titaniumcarbonitrid (TICN) osv. Disse belægninger kan forbedre slidbestandigheden, korrosionsbestandigheden og smøring af værktøjet. Når man tager aluminiums titaniumnitridbelægning som et eksempel, har det ekstremt høj hårdhed og oxidationsmodstand, hvilket effektivt kan reducere friktionen mellem værktøjet og aluminiumsmaterialet, reducere chipadhæsion og derved forbedre kvaliteten af ​​den forarbejdede overflade og udvide værktøjets levetid. Ved behandlingen af ​​tyndvæggede aluminiumslegeringsdele i rumfartsfeltet kan coated carbid aluminiumsfræser bedre sikre den dimensionelle nøjagtighed og overfladefinish af delene.

Cermet er en ny type værktøjsmateriale, der kombinerer den høje hårdhed og høje slidbestandighed af keramik med metallers sejhed. Til behandling af aluminiums- og aluminiumslegeringer har Cermet aluminiumfræsningsskærere god skæreydelse, kan opnå højhastighedsskæring og generere mindre skærevarme under behandlingen, hvilket er befordrende for at opretholde den dimensionelle nøjagtighed af arbejdsemnet. I behandlingen af ​​aluminiumslegeringshuse med noget elektronisk udstyr med ekstremt høje behandlingsnøjagtighedskrav, fungerer Cermet aluminiumsfræser.

Populær introduktion til fræseskærertyper

END MILLING CUTTER: END MILLING CASTER er en af ​​de almindeligt anvendte fræseryper i aluminiumsbehandling. Det har skærekanter i slutningen og omkreds og kan udføre en række behandlingsoperationer såsom planfræsning og trinfræsning. Ved behandling af flade overflader på aluminiumsplader med stor område kan slutmøller opnå effektiv fjernelse af materiale gennem hurtig skæring, og behandlingens overfladekvalitet er god.

End Mills: End Mills bruges hovedsageligt til fræsningsriller, keyways og konturbehandling. Kortkanten på dens cylindriske overflade kan nøjagtigt skære aluminiumsmaterialer og er vidt brugt i den interne strukturbehandling af aluminiumslegeringsdele. For eksempel, når man behandler varmeafledningsriller på aluminiumslegeringsdele, kan slutmøller stole på deres gode stivhed og skære ydelse for at behandle riller med præcise dimensioner og glatte overflader.

Boldhovedfræser: Enden af ​​kuglens hovedfræser er sfærisk og bruges ofte i skimmelproduktion, kompleks overfladebehandling og andre felter. I behandlingen af ​​aluminiumslegeringsforme kan kuglestyringsskærende skærer nøjagtigt frelse forskellige komplekse overfladeformer for at imødekomme formene med høj præcision for forme.

Antal klinger og helixvinkel

Antal klinger: Antallet af klinger til aluminiumsfræser har forskellige muligheder, såsom enkeltblad, dobbeltblad og multi-blade. Enkeltblade fræserskærer har god chipfjernelsesydelse og er egnede til behandling af tyndvæggede aluminiumsdele eller lejligheder med høje chipfjernelseskrav. De kan effektivt undgå indflydelse af chipblokering på behandling af kvalitet. Multi-kantfræser har højere skæreeffektivitet. I masseproduktion kan multi-kant fræserskærer forbedre produktionseffektiviteten gennem hurtigere skærehastigheder og tilførselshastigheder.

Helix -vinkel: Størrelsen på helixvinklen har en vigtig indflydelse på skæreydelsen af ​​fræserskæreren. En større helixvinkel kan gøre forkanten skåret i aluminiumsmaterialet mere glat, reducere skærekraften og vibrationen, forbedre overfladekvaliteten af ​​behandlingen og er velegnet til fin behandling. En mindre helixvinkel har bedre chipfjernelsesydelse og kan hurtigt aflade en stor mængde chips i grov behandling for at forhindre chip -akkumulering.

Vores produktbehandlingsfordele

(I) Effektiv skæring

Hårdheden af ​​aluminiums- og aluminiumslegeringsmaterialer er relativt lav. Aluminiumsfræsningskærere kan behandles med højere skærehastigheder og tilførselshastigheder, hvilket i høj grad forkorter behandlingstiden. For eksempel, på produktionslinjen for bildele, kan aluminiumfræsningsskærere hurtigt fabelede dele såsom aluminiumslegeringshjul, forbedre produktionseffektiviteten og imødekomme behovene i storskala produktion.

(Ii) God overfladekvalitet

Ved rimeligt valg af værktøjsmaterialer, værktøjsstrukturer og skæreparametre kan aluminiumfræsningsskærere behandle aluminiumsdele med høj overfladefinish. I behandlingen af ​​aluminiumslegeringsskaller med elektronisk udstyr kan overfladebehandling af høj kvalitet reducere efterfølgende slibning, polering og andre processer, reducere produktionsomkostningerne og forbedre produkternes udseende kvalitet og markedskonkurrenceevne.

(Iii) høj dimensionel nøjagtighed

Højpræcisionsdesign og fremstilling af aluminiumsfræser, såvel som deres stabilitet under behandlingsprocessen, kan sikre den dimensionelle nøjagtighed af aluminiumsdele. Inden for rumfart er de dimensionelle nøjagtighedskrav for aluminiumslegeringsdele ekstremt høje. Aluminiumsfræsningsskærere kan imødekomme disse strenge krav og sikre samlingens nøjagtighed og den samlede ydelse af dele.

Hovedpåføringsområder for produkter

(I) Aerospace

Luftfartsfeltet bruger en stor mængde aluminiums- og aluminiumslegeringsmaterialer til fremstilling af flydoselskaber, vinger, motordele osv. Aluminiumsfræser spiller en nøglerolle i behandlingen af ​​disse dele. De kan nøjagtigt behandle komplekse former og strukturer for at imødekomme kravene til højpræcision og højtydende krav til rumfartsdele.

(Ii) Automobile Manufacturing

For at reducere væggen af ​​bilkroppen og forbedre brændstoføkonomien bruger bilindustrien i vid udstrækning aluminiumslegeringsmaterialer til at fremstille motorcylinderblokke, cylinderhoveder, hjul og andre dele. Aluminiumfræsningsskærere kan effektivt behandle disse aluminiumslegeringsdele, forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne.

(Iii) Elektronisk udstyr

Aluminiumslegeringshuse, kølelegemer og andre dele i elektronisk udstyr har høje krav til behandling af nøjagtighed og overfladekvalitet. Aluminiumsfræsningskærere kan behandle dele med præcise dimensioner og glatte overflader for at imødekomme udseendet og ydelseskravene til elektronisk udstyr.

Aluminiumfræsningsskærere er blevet et uundværligt og vigtigt værktøj inden for aluminiumsbehandling på grund af deres unikke materialeudvælgelse, rimeligt strukturelt design, betydelige forarbejdningsfordele og brede applikationsfelter.