2-kant aluminium slutmølle

Kina Zhongyeda 2-kant Aluminium End Mill er et værktøj, der ofte bruges til behandling af aluminiumslegeringsmaterialer. Følgende introducerer sine egenskaber, applikationsscenarier, selektionsmetoder og andre dimensioner i detaljer:

1. Stærk Fjernelse af chipfjernelse: 2-kant-endefabrikker har store riller til fjernelse af chip. Når man behandler aluminiumsmaterialer, kan de hurtigt udlede chips og undgå chips fra at akkumulere i skæreområdet, og derved reducere friktionen mellem værktøjet og chipsene, reducere skærekraften og skære temperaturen, hjælpe med at forbedre behandlingseffektiviteten og kvaliteten og forhindre problemer såsom ridser eller forbrænding på arbejdspladsens overflade.

2. Hurtig skærehastighed: På grund af den relativt lave hårdhed af aluminiumsmaterialer kan 2-kant-endefabrikker behandles med en højere skærehastighed, hvilket effektivt kan forbedre materialefjernelseshastigheden, forkorte behandlingstiden og forbedre produktionseffektiviteten.

3. Langt værktøjs levetid: Den 2-kant aluminiumsende mølle lavet af fast carbid har god hårdhed, styrke og slidstyrke. Ved behandling af aluminiumsmaterialer bærer værktøjet relativt langsomt og kan opretholde en god skærepræstation og derved udvide værktøjets levetid.

4. Høj behandlingsnøjagtighed: Ved behandling af aluminiumsmaterialer kan 2-kant-endefabrikker opnå højere behandlingsnøjagtighed og overfladekvalitet ved rimelig valg af skæreparametre og værktøjsstier og kan opfylde behandlingskravene til nogle aluminiumslegeringsdele med høje præcisionskrav.

Applikationsfeltnavn

1. Luftfartsfelt: Bruges til at behandle aluminiumslegeringsstrukturelle dele, såsom vinger, flykroprammer osv., Som effektivt kan fjerne materialer og sikre nøjagtigheden og overfladekvaliteten for dele.

2. Felt i bilproduktion: Kan bruges til at behandle aluminiumslegeringsdele, såsom bilmotorcylinderblokke, cylinderhoveder, hjul osv. For at forbedre behandlingseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne.

3. Elektronisk udstyrsfelt: Ved behandling af elektroniske dele, såsom aluminiumslegeringshuse og radiatorer, kan 2-kant aluminiumsenderi opnå høj præcisionsskærende behandling for at imødekomme kravene til elektronisk udstyr til udseende og ydeevne.

4. Formfremstillingsfelt: Almindeligvis bruges til at behandle aluminiumslegeringsforme, såsom injektionsforme, die-støbende forme osv., Kan hurtigt fuldføre rube og efterbehandling af formhulrum og forbedre formenes fremstillingsnøjagtighed og effektivitet.

Valgkategori

1. værktøjsdiameter: Vælg den relevante værktøjsdiameter i henhold til størrelsen og formen på de forarbejdede dele. Generelt skal værktøjsdiameteren være lidt mindre end minimumsstørrelsen af ​​bearbejdningskonturen for at sikre, at værktøjet glat kan komme ind i bearbejdningsområdet.

2. Værktøjslængde: Værktøjslængden skal bestemmes i henhold til bearbejdningsdybden og slagtilfælde af maskinværktøjet. Det er nødvendigt at sikre, at værktøjet helt kan skære emnet helt under bearbejdningsprocessen, samtidig med at man undgår kollision mellem værktøjet og værktøjet eller emnet.

3. værktøjsbelægning: Almindelig 2-kant aluminiums slutmølle værktøjsbelægninger inkluderer tin, ticn, altin osv. Disse belægninger kan forbedre hårdhed, slidbestandighed og smøring af værktøjet. Valg af den relevante belægning i henhold til bearbejdningskravene og bearbejdningsbetingelserne kan forbedre værktøjets ydelse og levetid yderligere.

Værktøjsmærke og kvalitet: Valg af velkendte mærker og pålidelige kvalitetsværktøjer kan sikre ydelse og stabilitet af værktøjet, reducere værktøjsslitage og brud og forbedre bearbejdningseffektivitet og kvalitet.

Valg af skæreparametre: Vælg med rimelighed skæreparametre såsom skærningshastighed, tilførselshastighed og skæredybde for at undgå overdreven eller lave skæreparametre, der fører til øget værktøjsslitage, reduceret bearbejdningskvalitet eller reduceret bearbejdningseffektivitet.

Installation og fjernelse af værktøjer: Ved installation og fjernelse af værktøjer skal der udvises omhu for at undgå kollision og skade på værktøjerne. På samme tid skal du sikre dig, at værktøjerne er fast installeret for at undgå løsning under behandlingen.

Brug af skærevæske: Brug af passende skærevæske kan reducere skæretemperaturen, reducere værktøjsslitage og forbedre behandlingskvaliteten. Ved behandling af aluminiumsmaterialer bruges generelt vandopløselig skærevæske eller emulsion.

Skarpning og udskiftning af værktøjer: Slib værktøjerne regelmæssigt for at bevare værktøjets skarphed og skære ydelse. Når værktøjerne bæres til en vis grad, skal de udskiftes i tide for at undgå at påvirke behandlingskvaliteten og effektiviteten.