Hvad er slibevinklen på den afskårne skærer?

Afskalende skærer, som et uundværligt værktøj i mekanisk behandling, påvirker udvælgelsen af dets slibevinkel direkte behandlingseffektiviteten, emnets kvalitet og værktøjsliv. I lyset af forskellige materialegenskaber, behandlingskrav og værktøjstyper, hvordan man videnskabeligt indstiller slibevinklen er blevet nøglen til behandling af optimering. Fra den nøjagtige afskærmning af aluminiumslegeringer til den tunge udskæring af slukket stål fra den fleksible tilpasning af enkeltkantværktøjer til samarbejdsoperationen af multi-kantværktøjer, en rimelig slibevinkel forbedrer ikke kun at skære ydelse, men reducerer også værktøjsslitage og sænker produktionsomkostningerne. Så hvad er slibevinklen på den afskårne kniv? Dernæst vil redaktøren af Zhongyeda give en detaljeret introduktion til dette spørgsmål for alle.

Slibningsvinklen påAfskalende skærerer relateret til følgende faktorer:

1. Indflydelsen af emnetmateriale på slibevinklen ‌

Hårdt materialer (såsom slukket stål, cementeret carbide) ‌

Slibevinklen skal være relativt stor (såsom 45 ° -60 °) for at forbedre styrken i forkant og forhindre flisning. For eksempel, når behandling af slukkede ståludvikler, er slibevinklen normalt indstillet til 55 ° -60 ° for at sikre skæring af stabilitet.

Bløde materialer (såsom aluminiumslegering, kobber) ‌

Slibevinklen kan være mindre (såsom 15 ° -30 °) for at reducere skæremodstand og forbedre overfladefinish. For eksempel, når affyrende aluminiumslegeringer, er slibevinklen normalt indstillet til 20 ° -25 ° for at forhindre dannelse af opbygget kant.

2. Justering af slibevinklen til behandlingskrav ‌

Høj præcision og krav til lav ruhed ‌

Slibevinklen skal reduceres (såsom 15 ° -25 °) for at gøre banebrydende skarpere og minimere svingningen af skærekraften. For eksempel, når affyrende præcisionsforme, indstilles slibevinklen normalt til 18 ° -22 ° i forbindelse med højhastighedsskærende parametre.

højeffektiv behandling, tunge skæreforhold ‌

Slibevinklen skal øges (såsom 40 ° -60 °) for at forbedre påvirkningsmodstanden for forkant. For eksempel, når der forarbejdes støbejerns arbejdsemner i batches, indstilles slibevinklen normalt til 45 ° -50 ° under hensyntagen til både effektivitet og værktøjs levetid.

3. Tilpasning af affasende knivtyper til slibningsvinkler ‌

Enkeltkantkniv ‌

Slibevinklen skal kontrolleres nøjagtigt (såsom 20 ° -30 °) for at afbalancere skærekraften og chipfjernelseseffektiviteten. For eksempel, når der forarbejdes afmængderne af små huller, indstilles slibevinklen normalt til 25 ° ± 2 ° for at sikre en glat udledning af chips.

Multi-Edge Chamfering Knife ‌

Slibevinklen kan øges passende (såsom 35 ° -45 °) for at forbedre knivens styrke. For eksempel, når der forarbejdes afmængderne af huller med stor diameter, er slibevinklen normalt indstillet til 40 ° ± 3 °, hvilket er velegnet til virkningen af synkronskæring af flere kant.

Justerbar vinkelfingerkniv ‌

Slibevinklen skal justeres i henhold til den specifikke vinkel. For eksempel, når der forarbejdes en 30 ° affasning, skal slibevinklen indstilles til 30 ° ± 1 ° for at sikre, at forkanten matcher kontaktoverfladen på emnet.

Fra ovenstående analyse kan det ses, at indstillingen af slibevinklen påAfskalende skærerer en processteknologi, der tager højde for både teori og erfaring, og der skal findes en balance blandt materialemekanikere, skæreprincipper og praktiske driftsdata. Uanset om det er præcisionsbearbejdning, der forfølger overfladefinish eller kraftig skæring af materialer med høj hårdhed, kan præcise slibevinkler styrke produktionen.