Nyheder

I moderne fremstilling anvendes isolerende materialer i stigende grad, såsom epoxyharpikser, polyimider, polyether -ketoner og phenolharpiks -laminater. Disse materialer er blevet det første valg for kritiske komponenter på grund af deres fremragende isolerende egenskaber, høj temperaturresistens og mekanisk styrke. Imidlertid udgør deres egenskaber såsom høj hårdhed, indhold med højt fiber og lav termisk ledningsevne også en alvorlig udfordring for at skære værktøjer til bearbejdning. Derfor er holdbarheden af ​​isoleringsmaterialefræser direkte relateret til bearbejdningseffektivitet, omkostningskontrol og slutproduktkvalitet og er blevet kerneindekset til at måle dens ydelse.

I de senere år er carbonfiberforstærkede kompositter foretrukket i rumfart, bilindustrien og andre felter på grund af deres lette og høje styrkeegenskaber, og kulfiber er også blevet undersøgt til brug i fremstilling af skæreværktøjer. Så kan carbonfiberfræserskærer bearbejdning af rustfrit stål?

Inden for præcisionsbearbejdning er PCD-skæreværktøjer og enkeltkrystalldiamantskæringsværktøjer to meget ansete ultra-hårde materiale skæreværktøjer. Med deres ekstraordinære hårdhed og slidstyrke gør de det muligt at behandle en række vanskelige at maskine materialer.

Inden for mekanisk bearbejdning er fræsning en almindelig metalskæremetode, og spring fræsning som en speciel fræsningsproces får i stigende grad opmærksomhed i højeffektiv bearbejdning. Så hvad er det nøjagtigt at dyppe fræsning? Hvad er dets unikke applikationer og fordele ved bearbejdning?

I det enorme felt af industriel behandling svejste fræserskærer smart svejsede højtydende carbidblade til skærekroppen for at skabe en integreret struktur, der kombinerer stivhed og skæreeffektivitet, hvilket gør det nemt at håndtere både enkle behandling og komplekse opgaver. Så hvilke materialer svejses fræser, der er egnede til behandling?