Diamond MillinG Cutterer et effektivt og præcist værktøj. På grund af sin høje hårdhed, høje skæringsnøjagtighed og lang levetid bruges den i vid udstrækning til behandling af forskellige materialer, såsom metal, sten, keramik osv. Hvordan vælger man en passende diamantfræser? Dernæst introducerer redaktøren af Zhongyeda dette problem for dig.
Følgende nøglefaktorer skal overvejes, når man vælger en passende diamantfræser:
1. behandlingskrav
Arbejdsstykket materiale:Diamantfræserer egnede til behandling af forskellige hårde materialer, såsom legeringer, keramik, glas og grafit. Forskellige materialer har forskellige egenskaber såsom hårdhed, sejhed og termisk ledningsevne, så det er nødvendigt at vælge en passende diamantfræser i henhold til det specifikke materiale i emnet.
Behandlingsnøjagtighed: Diamond Milling Cutters har egenskaberne ved behandling af høj præcision og er egnede til lejligheder med høje behandlingsnøjagtighedskrav. I henhold til nøjagtighedskravene i emnet skal du vælge en diamantfræser med tilsvarende nøjagtighed.
Behandlingseffektivitet: Diamond Milling Cutters har en hurtig skærehastighed og kan forbedre produktionseffektiviteten. I henhold til kravene til tidskrav og produktionseffektivitet i behandlingsopgaven skal du vælge en diamantfræser med en moderat skærehastighed.
2. værktøjskarakteristika
Grit: Grit af diamantfræseren bestemmer ruheden på den bearbejdede overflade. Den finere grit, den glattere den bearbejdede overflade; Jo grovere er grit, jo højere er skæreeffektiviteten, men overfladen ruhed kan stige. Derfor er det nødvendigt at vælge det passende korn i henhold til ruhedskravene på den bearbejdede overflade.
Hårdhed: hårdheden afdiamantfræserpåvirker direkte dens skæreeffekt og slidstyrke. Jo højere hårdheden, jo bedre er skæreeffekten og jo stærkere slidmodstanden. Når man vælger, bør diamantfræsningsskærere med højere hårdhed prioriteres.
Form og størrelse: Formen og størrelsen på diamantfræseren skal vælges i henhold til behandlingskravene. Almindelige diamantfræserformer inkluderer slutfabrikker, kugleendemøller, cylindriske fræservæsere osv., Og hver form er velegnet til forskellige behandlingsscenarier. På samme tid skal størrelsen på værktøjet også vælges i henhold til emnets størrelse og behandlingsområde.
3. Kvalitet og pris
Kvalitet: Kvaliteten afdiamantfræserpåvirker direkte dens levetid og forarbejdningseffekt. Diamantfræsere af høj kvalitet har højere slidstyrke og længere levetid, hvilket kan reducere frekvensen og omkostningerne ved udskiftning af værktøjet.
Pris: Prisen på diamantfræsningskærer varierer afhængigt af faktorer som brand, materiale og proces. Når du vælger det, skal du veje budgettet og forarbejdningskravene og vælge en diamantfræsningsskærer med høje omkostningsydelser.
For det fjerde andre faktorer
Værktøjsbelægning: Nogle diamantfræsningskærere er belagt på overfladen for at forbedre deres slidstyrke og skæreydelse. Når du vælger, kan du være opmærksom på, om værktøjet er coatet og typen og kvaliteten af belægningen.
Værktøjsmærke: Kendte mærker har normalt mere avanceret teknologi og strengere kvalitetskontrolsystemer, og kvaliteten og ydeevnen af deres diamantfræser er ofte mere garanteret. Derfor, når du vælger, kan du prioritere produkter fra velkendte mærker.
Ovenstående indhold om, hvordan man vælger en passende diamantfræser, deles her. Valg af en passende diamantfræser kræver omfattende overvejelse af behandlingskrav, værktøjskarakteristika, kvalitet og pris og andre faktorer. Ved omfattende evaluering af disse faktorer kan du vælge den diamantfræsningsskærer, der bedst passer til dine behandlingsbehov.
Paibang Industrial Zone, Henggang Town, Longgang District, Shenzhen
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.